COATING TECHNOLOGYコーティング技術紹介

ナイロン11(リルサン®ファインパウダー)について

ナイロン11(リルサンファインパウダー)とは

アルケマ株式会社が製造する熱可塑性ポリアミドパウダーであり70年以上の歴史を持つ樹脂です。
昭和50年当社に初めて日本国内で使用が開始され現在では多様な用途で使用されております。
原材料はひまし油となり低環境負荷樹脂(VOC排出ゼロ)として注目を集め、
諸特性は他の流動浸漬パウダーと比較して平均的に高く適切な前処理加工を行う事により高い密着性と美観性を持つ事が出来ます。

※【VOCとは】

○大気中に排出され、又は飛散した時に気体である有機化合物(浮遊粒子状物質及びオ キシダントの生成の原因とならない物質として政令で定める物質を除く )を 「揮発性有機化合物(VOC) 」として定める。 

 

【原材料となるトウゴマ】      【トウゴマの種子から取れるヒマシ油】

 

 

当社では流動浸漬を始め、静電粉体塗装無接点コーティング(ミニコート)の3種類の製法にてナイロン11パウダーによるナイロンコーティングを行っております。

※各加工法の詳細に関しては各加工法をクリックして頂くと加工法の詳細ページをご確認頂けます。

 

【特長】 

〇原料が植物由来の為、環境にやさしい
〇耐薬品性に優れる
〇耐摩耗性に優れる
〇耐衝撃性に優れる
〇耐塩水性に優れる
〇消音性に優れる

 

 

【使用用途】
食器洗浄機バスケット・配管・手摺・車体部品・貯水パネルタンク部材・下着のアジャスター等。

【ナイロンコーティングシャックル】

 

      

【トイレに設置された手摺】       【揚水管最長5.5mまで製造可能】

 

 

【当社の強み】
1.当社では本社工場、奈良工場、関東工場の3工場全てに於いてナイロンコーティング(ナイロン11コーティング)が可能。(※大阪と埼玉で同様の加工が出来る為、BCP対策になります。)
2.無接点コーティングの様な小さな物から水道管の様な超大型コーティング物まで様々な大きさ・形状に対応出来るコーティングラインを完備。
3.大型・中型・小型自動ラインと手動ラインを備えており、大小ロット共に対応可能。
4.奈良工場にて添加剤の練り込み加工が可能であり、抗菌剤、抗ウイルス剤等の添加が出来オリジナル樹脂の製作が可能。
5.工場全てが国内唯一のACA認定工場である為、品質と安心を提供できる。
*¹アルケマ社認証制度Approved Coating applicatorの略称

 

 

         

【ACA認証プレート】                  【ACA認証プレート②】

ナイロンコーティング(ナイロン11)

予め加熱された基材(被加工物)を、パウダー状の樹脂の中に浸漬する事により、均一でタレのないピンホールフリーの美しい塗膜を形成する事が出来る表面処理方法になります。

ナイロンコーティング(ナイロン11コーティング)の特性

当社で取り扱う他の樹脂と比べても非常に高い諸特性を誇ります。
食品衛生法にも適用した樹脂である為、飲用水向けの配管などにも使用が可能で、
非常に衛生的かつ人体に無害な表面処理方法であると言えます。

ナイロンコーティングの加工方法

当社では流動浸漬法、静電粉体法、ミニコートの3工法にてナイロンコーティング(ナイロン11コーティング)を行っております。
各種色調に就いては当社営業までお問合せ下さい。
※各加工法の詳細に関しては加工法ページをご参照ください。

ナイロンコーティングの加工範囲

当社では小さなものであればミニコート法にて1センチに満たない形状の物から、大きい物では流動浸漬法にて直径1.1m×5.5mの大きさの物まで加工が可能です。
それを超える大きさの物に関しては当社営業へお問い合わせ下さい。

PVCコーティング(塩ビコーティング)について

PVCコーティング(塩ビコーティング)とは

当社奈良工場にて流動浸漬用パウダーに作り上げた当社オリジナルPVC樹脂のコーティングとなります。
通常PVCコーティング(塩ビコーティング)と聞いて想像するのはディッピング法と呼ばれる軟質PVCゾルの入った槽の中に金属を浸漬する方法ですが、当社では、独自の製造方法にて流動浸漬用半硬質PVCパウダーを作り出しました。
(※ゾルディッピングは液体、当社の流動浸漬法の場合はパウダーにてコーティングを行う為、大分類としては粉体塗装になります。)

PVCゾルディッピングに比べ非常に高い密着力と耐候性を持った機能性樹脂になります。

【樹脂コンパウンド装置】

 

【特長】

耐候性に優れる
耐酸性に優れる
密着性に優れる
触感性が良い
食品衛生規格基準に適応
塩ビシート等との溶着性が良好

 

【使用用途】
排水管、ルーフドレン・臭突管・バルブボックス・養鶏用底網・手摺・リアクターメッキ治具への防食目的・コーティングフェンス・撹拌機のスクリュー等

【当社本社工場に設置されているPVCコーティングフェンス 30年以上使用していても殆ど劣化していません。】

 

 

 

【PVCコーティングを施した臭突管で使用されている『リューコートLight』地上約200mのところで設置されている写真です。】

 

【当社の強み】

1.半硬質PVC樹脂を使用した流動浸漬の加工は当社以外ありません。

そもそも半硬質PVC樹脂を流動浸漬用パウダーとして製造しているメーカーが無い為、当社奈良工場にてパウダー製造を行っております。
ゾルディッピング法加工でコーティングされたPVCは密着力が弱く、耐候性が悪いという事から屋外での使用は限定的でしたが、当社のPVCコーティング(塩ビコーティング)は屋外での使用も可能です。

2.大小形状を選ばずコーティングが可能です。
また大阪工場、関東工場ともに製造が可能。

3.自社開発樹脂の為、用途別に樹脂の改良が可能です。
例えばハンドルや手摺等の用途で御使用頂く際に触感性を良くしたいという様な要望があった場合、当社奈良工場にて発泡PVC樹脂という特別仕様樹脂等を作る事も可能です。
保温性が非常に高く、グリップ性も上がります。
他にも用途に合わせ樹脂の改良が可能です。

PVCコーティング(塩ビコーティング)の特性

軟質PVC(軟質塩ビ)の場合、屋外でそのまま使用すると可塑剤が多く含まれる為、紫外線によりブリードを起こしてしまいますが、当社PVC樹脂(塩ビ樹脂)は半硬質PVC(半硬質塩ビ)で耐候性にも優れた製品となっている為、屋外での使用も可能です。
また金属との密着力もナイロン11同様非常に強く容易に剥離しません。
パウダーから自社製造している為、耐候性を更に上げたい、触感を良くしたい等の要望にもお答えする事が可能です。

PVCコーティング(塩ビコーティング)加工方法

当社では流動浸漬法にてPVCコーティング(塩ビコーティング)を行っております。
色調に就いては当社営業までお問合せ下さい。
※各加工法の詳細に関しては加工法ページをご参照ください。

PVCコーティング(塩ビコーティング)加工範囲

大きい物では直径1m×4.0mの流動槽に入る物まで加工が可能です。
大型自動ライン設備も有る為、量産品の加工も対応出来ます。
詳細は当社営業までお問合せ下さい。